1. નાઇટ્રોજન પાઇપલાઇન બાંધકામમાં સ્પષ્ટીકરણોનું પાલન કરવું જોઈએ
"Industrial દ્યોગિક મેટલ પાઇપલાઇન એન્જિનિયરિંગ અને સ્વીકૃતિ માટે સ્પષ્ટીકરણ"
"ઓક્સિજન સ્ટેશન ડિઝાઇન સ્પષ્ટીકરણ"
"સલામતી વ્યવસ્થાપન અને પ્રેશર પાઇપલાઇન્સની દેખરેખ અંગેના નિયમો"
"ડિગ્રેઝિંગ એન્જિનિયરિંગ અને સ્વીકૃતિ માટે સ્પષ્ટીકરણ"
"ક્ષેત્ર સાધનો અને industrial દ્યોગિક પાઇપલાઇન્સના વેલ્ડીંગ એન્જિનિયરિંગના બાંધકામ અને સ્વીકૃતિ માટે સ્પષ્ટીકરણ"
2. પાઇપલાઇન અને એસેસરીઝ આવશ્યકતાઓ
2.1 બધી પાઈપો, પાઇપ ફિટિંગ્સ અને વાલ્વમાં ભૂતપૂર્વ ફેક્ટરી પ્રમાણપત્રો હોવા આવશ્યક છે. નહિંતર, ગુમ થયેલ વસ્તુઓ તપાસો અને તેમના સૂચકાંકોએ વર્તમાન રાષ્ટ્રીય અથવા મંત્રીના ધોરણોને પૂર્ણ કરવું જોઈએ.
2. 2 બધી પાઇપલાઇન્સ અને એસેસરીઝ દૃષ્ટિની નિરીક્ષણ કરવું જોઈએ, જેમ કે સપાટી સરળ અને સ્વચ્છ છે તેની ખાતરી કરવા માટે તિરાડો, સંકોચન છિદ્રો, સ્લેગ સમાવેશ અને ભારે ચામડા જેવા ખામીઓ છે કે કેમ; વાલ્વ માટે, શક્તિ અને કડક પરીક્ષણો એક પછી એક હાથ ધરવા જોઈએ (પરીક્ષણ દબાણ એ નજીવા દબાણ છે 1.5 દબાણ હોલ્ડિંગ સમય 5 મિનિટથી ઓછો નથી); ડિઝાઇન નિયમો અનુસાર સલામતી વાલ્વને 3 કરતા વધુ વખત ડિબગ થવો જોઈએ.
3. પાઇપ વેલ્ડીંગ
1.૧ ડ્રોઇંગ્સની આવશ્યકતાઓને પૂર્ણ કરવા ઉપરાંત, વેલ્ડીંગ તકનીકી પરિસ્થિતિઓ આંતરરાષ્ટ્રીય નિયમો અનુસાર હાથ ધરવી જોઈએ.
2.૨ વેલ્ડ્સને રેડિયોગ્રાફિક અથવા અલ્ટ્રાસોનિક દ્વારા સ્પષ્ટ જથ્થો અને ગુણવત્તા સ્તર અનુસાર નિરીક્ષણ કરવું જોઈએ.
3.3 વેલ્ડેડ કાર્બન સ્ટીલ પાઈપોને આર્ગોન આર્ક સાથે સમર્થન આપવું જોઈએ.
4. પાઇપલાઇન ડિગ્રેઝિંગ અને રસ્ટ દૂર
રસ્ટને દૂર કરવા અને પાઇપલાઇનની આંતરિક દિવાલને ડિગ્રેઝ કરવા માટે સેન્ડબ્લાસ્ટિંગ અને અથાણાંનો ઉપયોગ કરો.
5. પાઇપ ઇન્સ્ટોલેશન માટેની સાવચેતી
.1.૧ જ્યારે પાઇપલાઇન જોડાયેલ હોય, ત્યારે તે બળપૂર્વક મેળ ખાતી હોવી જોઈએ નહીં.
5.2 નોઝલના બટ કનેક્ટરની સીધીતા તપાસો. 200 મીમીના અંતરે બંદરને માપવા. માન્ય વિચલન 1 મીમી/મીટર છે, કુલ લંબાઈનું વિચલન 10 મીમી કરતા ઓછું છે, અને ફ્લેંજ્સ વચ્ચેનું જોડાણ સમાંતર હોવું જોઈએ.
5.3. પેકિંગ સાથે પીટીએફઇ લાગુ કરવા માટે થ્રેડેડ કનેક્ટર્સનો ઉપયોગ કરો, અને તલ તેલનો ઉપયોગ કરવાની મનાઈ છે.
5.4. પાઇપ અને સપોર્ટને નોન-ક્લોરાઇડ આયન પ્લાસ્ટિક શીટ દ્વારા અલગ કરવો જોઈએ; દિવાલ દ્વારા પાઇપ સ્લીવ્ડ હોવી જોઈએ, અને સ્લીવની લંબાઈ દિવાલની જાડાઈ કરતા ઓછી હોવી જોઈએ નહીં, અને અંતર બિન-દહન સામગ્રીથી ભરવું જોઈએ.
5.5. નાઇટ્રોજન પાઇપલાઇનમાં વીજળી સુરક્ષા અને ઇલેક્ટ્રોસ્ટેટિક ડિસ્ચાર્જ ગ્રાઉન્ડિંગ ડિવાઇસેસ હોવા જોઈએ.
5.6. દફનાવવામાં આવેલી પાઇપલાઇનની depth ંડાઈ 0.7m કરતા ઓછી નથી (પાઇપલાઇનની ટોચ જમીનની ઉપર છે), અને દફનાવવામાં આવેલી પાઇપલાઇનને એન્ટીકોરોશનથી સારવાર આપવી જોઈએ.
6. પાઇપલાઇન દબાણ પરીક્ષણ અને શુદ્ધ
પાઇપલાઇન ઇન્સ્ટોલ થયા પછી, શક્તિ અને કડકતા પરીક્ષણ કરો, અને નિયમો નીચે મુજબ છે:
| કામકાજ દબાણ | શક્તિ -કસોટી | ભડકેલો કસોટી | ||
| સી.એચ.ટી.એ. | ||||
| માધ્યમ | દબાણ （એમપીએ） | માધ્યમ | દબાણ （એમપીએ） | |
| <0.1 | હવા | 0.1 | હવા અથવા એન 2 | 1 |
| ≤3 | હવા | 1.15 | હવા અથવા એન 2 | 1 |
| પાણી | 1.25 | |||
| .10 | પાણી | 1.25 | હવા અથવા એન 2 | 1 |
| 15 | પાણી | 1.15 | હવા અથવા એન 2 | 1 |
નોંધ:
① એર અને નાઇટ્રોજન શુષ્ક અને તેલ મુક્ત હોવું જોઈએ;
Oil-મુક્ત સ્વચ્છ પાણી, પાણીની ક્લોરાઇડ આયન સામગ્રી 2.5 જી/એમ 3 કરતા વધુ નથી;
- બધી તીવ્રતા દબાણ પરીક્ષણો ધીમે ધીમે પગલું દ્વારા પગલું ભરવું જોઈએ. જ્યારે તે 5%સુધી વધે છે, ત્યારે તે તપાસવું જોઈએ. જો ત્યાં કોઈ લિકેજ અથવા અસામાન્ય ઘટના ન હોય, તો દબાણ 10% દબાણ પર પગલું દ્વારા પગલું વધારવું જોઈએ, અને દરેક પગલા માટે વોલ્ટેજ સ્થિરતા 3 મિનિટથી ઓછી હોવી જોઈએ નહીં. દબાણ સુધી પહોંચ્યા પછી, તે 5 મિનિટ સુધી જાળવવું જોઈએ, અને જ્યારે કોઈ વિરૂપતા ન હોય ત્યારે તે લાયક છે.
The કડકતા પરીક્ષણ દબાણ સુધી પહોંચ્યા પછી 24 કલાક ચાલશે, અને ઇન્ડોર અને ટ્રેન્ચ પાઇપલાઇન્સ માટે સરેરાશ કલાકદીઠ લિકેજ દર લાયકાત .50.5% હોવો જોઈએ.
-કડકતા પરીક્ષણ પસાર કર્યા પછી, 20 મી/સે કરતા ઓછા નહીં, ત્યાં સુધી કોઈ રસ્ટ, વેલ્ડીંગ સ્લેગ અને અન્ય કાટમાળમાં ન હોય ત્યાં સુધી, તેલ-મુક્ત શુષ્ક હવા અથવા નાઇટ્રોજનને શુદ્ધ કરવા માટે ઉપયોગ કરો.
7. પાઇપલાઇન પેઇન્ટિંગ અને ઉત્પાદન પહેલાં કામ:
7.1. પેઇન્ટિંગ પહેલાં કાટ, વેલ્ડીંગ સ્લેગ, બુર અને પેઇન્ટેડ સપાટી પરની અન્ય અશુદ્ધિઓ દૂર કરવી જોઈએ.
7.2. શુદ્ધતા લાયક ન થાય ત્યાં સુધી ઉત્પાદનમાં મૂકતા પહેલા નાઇટ્રોજન સાથે બદલો.
પોસ્ટ સમય: જૂન -25-2021